Rollerbeleggmaskin er egnet for nye materialer som tre, plast, metall, glass, glass magnesiumplate; Primer og toppstrøkbelegg av møbler, gulv, skap, innvendige og utvendige veggpaneler og dekorative paneler. Hva bør gjøres i daglig drift og vedlikehold av utstyret? Det kan grovt deles inn i følgende trinn.
1. Kontroller rullebeleggsmaskinutstyret.
Utenlandske gjenstander på gummivalsen og stålstangen må rengjøres. I tillegg må også oljepumpens luftrør på rullebeleggmaskinen sjekkes for å sikre at kretsen er uhindret.
2. Justering og måling
Før du sprayer og bruker rulleskiftingsmaskinen, er det nødvendig å måle tykkelsen på det rullede arbeidsstykket, og deretter riste håndtaket manuelt for å justere løft og senking. Høyden på rullen justeres til passende høyde. For dobbelt - rulleleggerskapsmaskiner, må høyden på fremre og bakre rullene justeres.
3. Test
Sett arbeidsstykket som skal rulles under rullen først, juster høyden på rullen til det mest passende stedet, juster den til høyden der overflaten på arbeidsstykket bare berører rullen, og løft deretter manuelt og senk rullen 2 eller 3 ganger etter å ha tatt ut det sprayede arbeidsstykket. Juster deretter avstanden mellom rullene, og til slutt slå på pumpebryteren for å sende den rullede malingen inn i det v - formet område mellom rullene.
4. Roller Coating Machine Test Run
Under testkjøringen må gummirullbryteren slås på først, og deretter stålstangbryteren. For å få en jevn fin - kornbelegg, må hastigheten på stålstangen være tregere enn hastigheten på gummivalsen, og hastigheten på transportørbeltet må være den samme som hastigheten på gummirullen. Dette kan unngå at malingen sprayer opp foran og bak, og påvirker kvaliteten på produktet.